Daar is drie sirkulasiestelsels in industriële verkoelingseenhede, en skaalprobleme is geneig om in verskillende sirkulasiestelsels te voorkom, soos verkoelingsirkulasiestelsel, watersirkulasiestelsel en elektroniese beheerde sirkulasiestelsel. Verskillende sirkulasiestelsels vereis stilswyende samewerking om die doel van stabiele werk te bereik.
Daarom is dit nodig om elke stelsel binne die normale werksbereik te hou. Alhoewel die werkverrigting van verskeie plaaslik vervaardigde industriële verkoelingstoerusting relatief stabiel is, sal die nodige onderhoud en instandhouding vir 'n lang tyd nie uitgevoer word nie, onvermydelik tot 'n groot aantal skaalprobleme lei. Dit lei nie net tot blokkasie van die toerusting nie, maar beïnvloed ook die watervloei van die toerusting.
Dit het 'n ernstige impak op die algehele werkverrigting van industriële verkoelingseenhede, en verkort selfs die algehele lewensduur van industriële verkoelingseenhede. Daarom is die skoonmaak van skaal betyds baie belangrik vir industriële verkoelingseenhede.
1. Waarom het die yskas skaal?
Die hoofkomponente van afskaling in die verkoelingswaterstelsel is kalsiumsoute en magnesiumsoute, en hul oplosbaarheid neem af met die toename in temperatuur; wanneer die verkoelingswater die oppervlak van die hitteruiler raak, vorm afsettings op die oppervlak van die hitteruiler.
Daar is vier situasies van yskasbesoedeling:
(1) Kristallisasie van soute in 'n oorversadigde oplossing met veelvuldige komponente.
(2) Afsetting van organiese kolloïede en minerale kolloïede.
(3) Binding van vaste deeltjies van sekere stowwe met verskillende grade van dispersie.
(4) Elektrochemiese korrosie van sekere stowwe en mikrobiese produksie, ens. Die presipitasie van hierdie mengsels is die hooffaktor van skalering, en die voorwaardes vir die produksie van vastefase-presipitasie is: die oplosbaarheid van sekere soute neem af met die toename in temperatuur. Soos Ca(HCO3)2, CaCO3, Ca(OH)2, CaSO4, MgCO3, Mg(OH)2, ens. Tweedens, soos die water verdamp, neem die konsentrasie van opgeloste soute in die water toe, wat 'n vlak van oorversadiging bereik. 'n Chemiese reaksie vind plaas in die verhitte water, of sekere ione vorm ander onoplosbare soutione.
Vir sekere soute wat aan die bogenoemde voorwaardes voldoen, word die oorspronklike knoppe eers op die metaaloppervlak neergelê en word dan geleidelik deeltjies. Dit het 'n amorfe of latente kristalstruktuur en aggregeer om kristalle of trosse te vorm. Bikarbonaatsoute is die hooffaktor wat skaalvorming in koelwater veroorsaak. Dit is omdat swaar kalsiumkarbonaat balans verloor tydens verhitting en ontbind in kalsiumkarbonaat, koolstofdioksied en water. Kalsiumkarbonaat, aan die ander kant, is minder oplosbaar en lê dus neer op die oppervlaktes van verkoelingstoerusting. Tans:
Ca(HCO3)2=CaCO3↓+H2O+CO2↑.
Die vorming van skaal op die oppervlak van die hitteruiler sal die toerusting korrodeer en die lewensduur van die toerusting verkort; tweedens sal dit die hitte-oordrag van die hitteruiler belemmer en die doeltreffendheid verminder.
2. Verwydering van skaal in die yskas
1. Klassifikasie van ontkalkingsmetodes
Die metodes vir die verwydering van skaal op die oppervlak van hitteruilers sluit in handmatige ontkalking, meganiese ontkalking, chemiese ontkalking en fisiese ontkalking.
In verskeie ontkalkingsmetodes. Fisiese ontkalking en anti-kalkingsmetodes is ideaal, maar as gevolg van die werkbeginsel van gewone elektroniese ontkalkingsinstrumente, is daar ook situasies waar die effek nie ideaal is nie, soos:
(1). Die waterhardheid wissel van plek tot plek.
(2). Die waterhardheid van die eenheid verander tydens werking, en die ligte reën elektroniese ontkalkingsinstrument kan 'n meer gepaste ontkalkingsplan formuleer volgens die watermonsters wat deur die vervaardiger gepos word, sodat ontkalking nie meer oor ander invloede bekommerd hoef te wees nie;
(3). Indien die operateur die afblaaswerk ignoreer, sal die oppervlak van die hitteruiler steeds afgeskaal word.
Die chemiese ontkalkingsmetode kan slegs oorweeg word wanneer die hitte-oordrag-effek van die eenheid swak is en die afskaling ernstig is, maar dit sal die toerusting beïnvloed, daarom is dit nodig om skade aan die gegalvaniseerde laag te voorkom en die lewensduur van die toerusting te beïnvloed.
2. Slykverwyderingsmetode
Slyk bestaan hoofsaaklik uit mikrobiese groepe soos bakterieë en alge wat in water oplos en voortplant, gemeng met modder, sand, stof, ens. om sagte slyk te vorm. Dit veroorsaak korrosie in die pype, verminder doeltreffendheid en verhoog vloeiweerstand, wat watervloei verminder. Daar is baie maniere om dit te hanteer. Jy kan koagulant byvoeg om die gesuspendeerde materiaal in die sirkulerende water te laat kondenseer in los aluinblomme en op die bodem van die sop te vestig, wat deur rioolvuil verwyder kan word; jy kan 'n dispergeermiddel byvoeg om die gesuspendeerde deeltjies in die water te laat versprei sonder om te sink; Die vorming van slyk kan onderdruk word deur syfiltrasie by te voeg of deur ander middels by te voeg om mikroörganismes te inhibeer of dood te maak.
3. Korrosie-ontkalkingsmetode
Korrosie is hoofsaaklik te wyte aan die slyk en korrosieprodukte wat aan die oppervlak van die hitte-oordragbuis vassit om 'n suurstofkonsentrasiebattery te vorm en korrosie vind plaas. As gevolg van die vordering van korrosie, sal die skade aan die hitte-oordragbuis ernstige mislukking van die eenheid veroorsaak, en die verkoelingskapasiteit sal daal. Die eenheid kan geskrap word, wat gebruikers groot ekonomiese verliese sal laat ly. Trouens, in die werking van die eenheid, solank die watergehalte effektief beheer word, die watergehaltebestuur versterk word en die vorming van vuiligheid voorkom word, kan die impak van korrosie op die waterstelsel van die eenheid goed beheer word.
Wanneer die toename in kalkaanslag dit onmoontlik maak om gewone metodes te gebruik om dit te hanteer, kan fisiese ontkalkingstoerusting geïnstalleer word vir anti-kalking en ontkalkingsbedrywighede, soos elektroniese ontkalkingstoerusting, magnetiese vibrasie ultrasoniese ontkalkingstoerusting, ens.
Nadat die skaal, stof en alge aangeheg is, daal die hitte-oordragprestasie van die hitte-oordragbuis skerp, wat die algehele prestasie van die eenheid verminder.
Om te verhoed dat die koelmiddelwater in die verdamper tydens werking skaal en vries, is daar twee tipes koelmiddelwaterstelsels: oop siklus en geslote siklus. Ons gebruik gewoonlik 'n geslote siklus. Omdat dit 'n verseëlde kring is, sal verdamping en konsentrasie nie plaasvind nie. Terselfdertyd sal die atmosfeer sediment, stof, ens. in die water nie met die water gemeng word nie, en die skaal van die koelmiddelwater is relatief gering, hoofsaaklik as gevolg van die vries van die koelmiddelwater. Die water in die verdamper vries omdat die hitte wat deur die koelmiddel weggeneem word wanneer dit in die verdamper verdamp, groter is as die hitte wat die koelmiddelwater wat deur die verdamper vloei, kan verskaf, sodat die temperatuur van die koelmiddelwater onder die vriespunt daal en die water vries. Operateurs moet aandag gee aan die volgende punte tydens werking:
1. Of die vloeitempo wat die verdamper binnedring ooreenstem met die gegradeerde vloeitempo van die hoofenjin, veral as verskeie verkoelingseenhede parallel gebruik word, of die watervolume wat elke eenheid binnedring ongebalanseerd is, of die watervolume van die eenheid en die pomp een-tot-een loop. 'n Masjiengroep-shuntverskynsel. Tans gebruik vervaardigers van broomkoelers hoofsaaklik watervloeiskakelaars om te bepaal of daar waterinvloei is. Die keuse van watervloeiskakelaars moet ooreenstem met die gegradeerde vloeitempo. Voorwaardelike eenhede kan toegerus word met dinamiese vloeibalanskleppe.
2. Die gasheer van die broomverkoeler is toegerus met 'n laetemperatuurbeskermingstoestel vir koelmiddelwater. Wanneer die temperatuur van die koelmiddelwater laer as +4°C is, sal die gasheer ophou loop. Wanneer die operateur elke jaar vir die eerste keer in die somer begin, moet hy kontroleer of die laetemperatuurbeskerming van die koelmiddelwater werk en of die temperatuurinstellingswaarde akkuraat is.
3. Gedurende die werking van die broomkoeler-lugversorgingstelsel, as die waterpomp skielik ophou loop, moet die hoofenjin onmiddellik gestop word. Indien die watertemperatuur in die verdamper steeds vinnig daal, moet maatreëls getref word, soos om die koelmiddelwateruitlaatklep van die verdamper toe te maak, die dreinklep van die verdamper behoorlik oop te maak, sodat die water in die verdamper kan vloei en verhoed dat die water vries.
4. Wanneer die broomkoeleenheid ophou loop, moet dit volgens die bedryfsprosedures uitgevoer word. Stop eers die hoofenjin, wag langer as tien minute, en stop dan die koelmiddelwaterpomp.
5. Die watervloeiskakelaar in die verkoelingseenheid en die laetemperatuurbeskerming van die verkoelingswater kan nie na willekeur verwyder word nie.
Plasingstyd: 9 Maart 2023
