waarskuwingsbeskerming
Persoonlike beskermende toerusting soos handskoene, brille en skoene moet voorsien word wanneer hierdie toerusting gebruik word.
Installasie, inbedryfstelling, toetsing, afskakeling en onderhoudsdienste moet deur gekwalifiseerde personeel (verkoelingsmeganici of elektrisiëns) met voldoende kennis en ervaring van hierdie tipe toerusting uitgevoer word. Dit is die kliënt se verantwoordelikheid om operasionele personeel te verskaf om die werk uit te voer.
Alle toerusting kan met hoëdruk droë lug of stikstof gelaai word. Maak seker dat die saamgeperste gas versigtig ontlaai word voor die installering of inbedryfstelling van die toerusting.
Vermy om die rande van die plaatmetaal en die vinne van die spoel aan te raak, aangesien skerp kante persoonlike beserings kan veroorsaak.
Inaseming of velkontak met koelmiddel kan beserings veroorsaak. Die koelmiddel wat in hierdie toerusting gebruik word, is 'n beheerde stof en moet verantwoordelik gebruik en herwin word. Dit is onwettig om koelmiddel in die omliggende omgewing vry te stel. Hanteer die koelmiddel baie versigtig, andersins kan persoonlike besering of die dood voorkom.
Die krag moet afgeskakel word voor enige diens of elektriese werk.
Vermy kontak met koelmiddelpype en hitte-uitruiloppervlakke wanneer die toerusting in werking is. Warm of koue oppervlakke kan skade aan jou vel veroorsaak.
Standaard Ontwerpvoorwaardes
Die mediumtemperatuurverdamper is ontwerp met 'n versadigde suigtemperatuur van 0°C en 'n temperatuurverskil van 8K. Dit is geskik vir kommersiële yskaste met kamertemperatuur wat wissel van -6°C tot 20°C. Bykomende ontdooiingsmetodes is nodig wanneer die kamertemperatuur onder 2°C is. Die aanbevole verkoelmiddels vir hierdie verdamper is R507/R404A en R22.
Die laetemperatuurverdamper is ontwerp met 'n versadigde suigtemperatuur van -25°C en 'n temperatuurverskil van 7K. Dit is geskik vir kommersiële koue berging met kamertemperatuur wat wissel van -6°C tot -32°C. Die aanbevole koelmiddels vir hierdie verdamper is R507/R404A en R22.
Hierdie standaardverdampers kan nie ammoniak (NH3) as koelmiddel gebruik nie.

Aanbevole installasieligging
Die reëls vir die verdamper se rangskikking is soos volg:
Lugverspreiding moet die hele kamer of effektiewe area dek.
Dit is verbode om die verdamper bo-op die deur te installeer.
Die rangskikking van die gange en rakke moet nie die vloeikanale van die toevoerlug en terugvoerlug van die verdamper belemmer nie.
Die pypafstand vanaf die verdamper na die kompressor moet so kort as moontlik gehou word.
Hou die pypafstand na die drein so kort as moontlik.
Minimum toelaatbare monteringsvryhoogte:
S1 – Die afstand tussen die muur en die lugkant van die spoel is minstens 500 mm.
S2 – Vir maklike onderhoud moet die afstand van die muur tot die eindplaat minstens 400 mm wees.


Installasienotas
1. Verwydering van verpakking:
Inspekteer die toerusting en verpakkingsmateriaal vir skade tydens uitpak. Enige skade kan die werking beïnvloed. Indien daar duidelik beskadigde onderdele is, kontak asseblief die verskaffer betyds.
2. Toerustinginstallasie:
Hierdie verdampers kan met boute en moere vasgemaak word. Oor die algemeen kan 'n enkele 5/16 bout en moer tot 110 kg (250 lb) hou en 'n 3/8 kan tot 270 kg (600 lb) hou. Dit gesê, is dit die installeerder se verantwoordelikheid om te verseker dat die verdamper veilig en professioneel op die aangewese plek geïnstalleer word.
Bout die verdamper vas en laat genoeg spasie van die boonste plaat tot die plafon vir maklike skoonmaak.
Monteer die verdamper in lyn met die plafon en verseël die gaping tussen die plafon en die bokant van die verdamper met voedselseëlaar.
Die installering van die verdamper moet professioneel wees en die ligging moet geskik wees om te verseker dat die kondenswater effektief uit die verdamper verwyder kan word. Die ondersteuning moet voldoende kapasiteit hê om die gewig van die verdamper self, die gewig van die koelmiddel wat gelaai word en die gewig van die ryp wat op die oppervlak van die spoel vassit, te dra. Indien moontlik, word dit aanbeveel om 'n hystoestel te gebruik om die plafon op te lig.
3. Dreineringspyp:
Bevestig asseblief dat die installasie van die dreinpyp voldoen aan die HACCP van voedsel en die ooreenstemmende veiligheidsregulasies. Die materiaal kan koperpyp, vlekvrye staalpyp of PVC-pyp wees, volgens die kliënt. Vir lae temperatuur toepassings is isolasie en verwarmingsdrade nodig om te verhoed dat die dreinpyp vries. Dit word aanbeveel om dreinpype korrek te installeer elke 1 m van 300 mm helling. Die dreinpyp is ten minste dieselfde grootte as die verdamper se opvangbakaansluiting. Alle kondensaatdreineringspype moet met U-vormige buigings geïnstalleer word om te verhoed dat buitelug en reuke die koelkamer binnedring. Dit is absoluut verbode om direk met die rioolstelsel te verbind. Alle U-buigings word buite geplaas om ysvorming te voorkom. Dit word aanbeveel dat die lengte van die dreinpyp in die koelkamer so kort as moontlik is.
4. Koelmiddelskeier en -mondstuk:
Om die beste verkoelingseffek van die verdamper te verseker, moet die vloeistofskeier vertikaal geïnstalleer word om te verseker dat die koelmiddel eweredig na elke verkoelingskring versprei word.
5. Termiese uitbreidingsklep, temperatuursensorpakket en eksterne balanspyp:
Om die beste verkoelingseffek te verkry, moet die termiese uitbreidingsklep so na as moontlik aan die vloeistofskeier geïnstalleer word.
Plaas die termiese uitbreidingsklepbol in die horisontale posisie van die suigpyp en naby die suigkop. Om 'n bevredigende bedryfstoestand te bereik, is dit nodig om goeie termiese kontak tussen die bol en die suigpyp te verseker. Die plasing van die termiese uitbreidingsklep en temperatuurbol moet die vervaardiger se instruksies volg. Onbehoorlike installasie kan lei tot swak verkoeling.
Die eksterne balanspyp word gebruik om die eksterne balanspoort van die termiese uitbreidingsklep en die suigpyp naby die suigpyp te verbind. Die 1/4 duim koperpyp wat aan die suigpyp gekoppel is, word die buitenste balanspyp genoem.
Let wel: Tans is die gehalte van die termiese uitbreidingsklep relatief goed, daar is min koelmiddellekkasie op die eksterne balanspyp, en die werking is relatief stabiel. Gevolglik kan die verbindingsposisie van die eksterne balans óf voor die temperatuursensor óf agter die temperatuursensor wees.
6. Verkoelingspyplyn:
Die ontwerp en installering van verkoelingspyplyne moet deur gekwalifiseerde verkoelingsmeganici uitgevoer word in ooreenstemming met nasionale en plaaslike regulasies, en in ooreenstemming met goeie verkoelingsingenieursbedryfspraktyke.
Tydens installasie, verminder die tyd wat die spuitstuk aan die lug blootgestel word om die binnedringing van eksterne onsuiwerhede en vog te voorkom.
Die verkoelingsverbindingspyplyn hoef nie dieselfde te wees as die uitlaatpyplyn van die verdamper nie. Die keuse en berekening van die pyplyngrootte moet gebaseer wees op die beginsel van minimum drukval en vloeisnelheidsvermindering.
Die horisontale suigpyp moet die verdamper met 'n sekere helling verlaat om te verseker dat die swaartekrag van die bevrore oliedoeke na die kompressor terugkeer. 'n Helling van 1:100 is voldoende. Wanneer die suigpyp hoër as die verdamper is, is dit beter om die olieterugvoerval te installeer.

Ontfoutingsgids
Die aanvang en inbedryfstelling van die verkoelingstelsel moet deur 'n gekwalifiseerde verkoelingswerktuigkundige uitgevoer word in ooreenstemming met die korrekte verkoelingsbedryfspraktyk.
Die stelsel moet 'n voldoende vakuum handhaaf sodat daar geen lekkasies is wanneer die koelmiddel gevul word nie. Indien daar 'n lek in die stelsel is, word gevoel dat hervulling van die koelmiddel nie toegelaat word nie. Indien die stelsel nie onder vakuum is nie, kontroleer vir lekkasies met stikstof onder druk voordat die koelmiddel gevul word.
Dit is 'n goeie ingenieurstoepassing om 'n vloeistofdroër en sigglas in 'n verkoelingstelsel te installeer. Vloeistoflyndroërs verseker dat die koelmiddel in die stelsel skoon en droog is. Die sigglas word gebruik om te kontroleer of daar genoeg koelmiddel in die stelsel is.
Laai word uitgevoer met 'n vloeibare koelmiddel, tipies aan die hoëdrukkant van die stelsel, soos 'n kondensor of akkumulator. Indien laai aan die suigkant van die kompressor gedoen moet word, moet dit in gasvorm gelaai word.
Die fabrieksbedrading mag dalk los wees as gevolg van vervoer, bevestig asseblief die bedrading weer voordat u die fabriek en die bedrading op die perseel verlaat. Kontroleer dat die waaiermotor in die korrekte rigting loop en dat die lugvloei van die spoel ingetrek en van die waaierkant afgevoer word.
Afsluitgids
Verwyder die verdamper van sy oorspronklike installasieplek en moet deur 'n gekwalifiseerde verkoelingswerktuigkundige uitmekaar gehaal word volgens die onderstaande prosedure. Versuim om hierdie prosedure te volg, sal lei tot besering of dood van die operateur en skade aan eiendom as gevolg van brand of ontploffing. Dit is onwettig om die koelmiddel direk in die atmosfeer te stort. Die volledig gelaaide koelmiddel moet na die akkumulator of geskikte vloeistofopgaartenk, soos 'n herwinningsilinder, gepomp word, en die ooreenstemmende klep moet terselfdertyd toegemaak word. Alle herwonne koelmiddels wat nie hergebruik kan word nie, moet na gekwalifiseerde koelmiddelhergebruik- of vernietigingsplekke gestuur word.
Skakel die kragtoevoer af. Verwyder alle onnodige veldbedrading, ooreenstemmende elektriese komponente, en sny laastens die aarddraad af en ontkoppel die drein.
Om die druk tussen die verdamper en die buitewêreld te balanseer, moet spesiale sorg gedra word wanneer die naaldklepkern oopgemaak word. 'n Sekere hoeveelheid koelmiddel word in die smeerolie opgelos. Wanneer die druk van die verdamper styg, sal die koelmiddel kook en verdamp, wat persoonlike beserings kan veroorsaak.
Sny en verseël die verbindings van die vloeistof- en gaslyne.
Verwyder die verdamper van die installasieplek. Gebruik heftoerusting indien nodig.
roetine-onderhoud
Gebaseer op normale bedryfstoestande en omgewing, moet 'n onderhoudskedule na suksesvolle inbedryfstelling opgestel word om te verseker dat die verdamper teen optimale doeltreffendheid werk terwyl bedryfskoste tot 'n minimum beperk word. Wanneer onderhoud gedoen word, kontroleer en teken die volgende parameters aan:
Kontroleer die verdamper vir korrosie, abnormale vibrasie, olieproppe en vuil dreine. Dreine benodig gereelde skoonmaak met warm seepwater.
Maak die verdampervinne skoon met 'n sagte borsel, spoel die spoele af met laedruk ligte water of gebruik 'n kommersieel beskikbare spoelwasser. Die gebruik van suur skoonmaakmiddels is verbode. Volg asseblief die logo se gebruiksriglyne. Spoel die spoel totdat daar geen oorskot is nie.
Kontroleer dat elke motorwaaier korrek draai, dat die waaierdeksel nie geblokkeer is nie, en dat die boute vasgedraai is.
Kontroleer drade, verbindings en ander komponente vir draadskade, los bedrading en slytasie op komponente.
Kontroleer vir eenvormige rypvorming op die uitlaatkantspoel tydens werking. Oneweredige boksing dui op 'n blokkasie in die dispenserkop of 'n verkeerde koelmiddellading. Daar mag geen ryp op die spoel by die suigplek wees as gevolg van die oorverhitte gas nie.
Soek vir abnormale ryptoestande en pas die ontdooiingsiklus dienooreenkomstig aan.
Kontroleer die oorverhitting en pas die termiese uitbreidingsklep dienooreenkomstig aan.
Krag moet afgeskakel word tydens skoonmaak en onderhoud. Dreineringspanne is ook onderdele wat versien moet word (warm, koud, elektries en bewegende dele). Daar is 'n veiligheidsgevaar in die werking van die verdamper sonder 'n watersop.
Plasingstyd: 23 Nov 2022

