A, die rol van smeerolie:
1) in die skroef en kompressiekamer en tussen die yin en yang skroef om 'n dinamiese seël te vorm, verminder die koelmiddel in die kompressieproses van die hoëdrukkant na die laedrukkant van die lekkasie.
2) Om die koelmiddel wat saamgepers word af te koel, word olie in die kompressor gespuit, wat die hitte wat deur die koelmiddelgas in die kompressieproses gegenereer word, absorbeer en die uitlaattemperatuur verlaag.
3) In die laer en skroef tussen die vorming van 'n oliefilm om die rotor te ondersteun, en speel 'n rol in smering.
4) Dra die differensiële drukkrag oor, dryf die kapasiteitsaanpassingstelsel aan deur die werking van die kompressor se aflaai- en byvoegingsmagneetklep, en pas die posisie van die kapasiteitsaanpassingsskuifbalk aan om die kompressorkapasiteitsaanpassingsbeheer te bereik.
5) Verminder bedryfsgeraas
Beskrywing:
Die interne smeermiddel van die kompressor is die sleutel om die normale werking van die kompressor te handhaaf. Die algemene probleme met smeermiddels is:
1) Vreemde voorwerpe word gemeng, wat lei tot smeeroliebesoedeling en die oliefilter blokkeer.
2) Hoë temperatuur-effek veroorsaak dat die smeermiddel agteruitgaan en die smeerfunksie verloor.
3) Stelselwaterbesoedeling, versuring, erosie van die motor.
Tweedens, die toetsing en vervanging van die kompressor-verkoelingsolie:
Vir die stelselvervaardiger hou die kompressor se verkoelingsolietoets- en vervangingsiklus verband met die prosesbeheer van sy produksieproses. As die stelsel se verdamper en kondensor en stelselpyp-skoonmaakbeheer relatief goed is, dan is daar relatief minder kontaminante in die kompressor, en die opsporings- en onderhoudsiklus kan relatief langer wees.
Belangrikste moniteringsaanwysers:
1) pH-waarde-indeks: die versuring van die smeerolie sal die lewensduur van die kompressormotor direk beïnvloed, daarom moet die suurheid van die smeerolie gereeld nagegaan word om te sien of dit gekwalifiseerd is. Algemene smeermiddel-suurheid onder PH6 moet vervang word. Indien die suurheid nie nagegaan kan word nie, moet die filterdroër van die stelsel gereeld vervang word om die stelsel in normale droogheid te hou.
2) Besoedelingsindeks: Indien die besoedelingstowwe in 100 ml verkoelingsolie 5 mg oorskry, word dit aanbeveel om die verkoelingsolie te vervang.
3) Waterinhoud: Indien dit 100 dpm oorskry, is dit nodig om die verkoelingsolie te vervang.
Vervangingsiklus:
Oor die algemeen moet die smeermiddel elke 10 000 uur se werking nagegaan of vervang word, en na die eerste werking word dit aanbeveel om die smeermiddel te vervang en die oliefilter elke 2500 uur skoon te maak. Omdat die oorskot van die stelselsamestelling na die amptelike werking in die kompressor sal ophoop. Daarom moet die smeerolie elke 2500 uur (of 3 maande) vervang word, en dan gereeld volgens die stelsel se skoonheid. Indien die stelsel se skoonheid goed is, kan dit elke 10 000 uur (of jaarliks) vervang word.
Indien die kompressor se ontladingstemperatuur langtermyn in 'n hoë temperatuurtoestand gehou word, sal die smeermiddel vinnig agteruitgaan. Die chemiese eienskappe van die smeermiddel moet gereeld (elke 2 maande) nagegaan word en vervang word. Indien dit nie gereeld nagegaan kan word nie, kan die volgende wenklys gevolg word.
Drie, verkoelingsolievervangingsmetode:
1) Vervanging van verkoelingsolie sonder interne skoonmaak:
Die kompressor doen 'n pompaksie om die koelmiddel van die stelsel na die kondensorkant te herwin (let wel dat die minimum suigdruk van die pompaksie nie minder as 0.5 kg/cm²G is nie), die koelmiddel van die kompressor te verwyder, 'n mate van interne druk as die kragbron te behou, en die koelmiddelolie uit die olie-afvoerhoekklep van die kompressor te ontlaai.
2) Vervang die koelmiddelolie en maak die binnekant skoon:
Dreineer die olie soos hierbo beskryf. Nadat die koelmiddelolie verwyder is en die druk binne en buite die kompressor gebalanseer is, gebruik die seskantige moersleutel om die flensboute los te maak, verwyder die oliefilterkonnektor en maak die gatflens (of olievlakskakelaarflens) skoon, verwyder die besoedelingstowwe in die kompressor-olietenk, en kyk of die oliefiltergatmaas gebreek is, en blaas die slyk en besoedelingstowwe daarop uit, of vervang die oliefilter met 'n nuwe een. Let daarop dat wanneer die nuwe filter vervang word, die koppelvlakmoer styf vasgeskroef en goed verseël moet word om interne lekkasie te voorkom; die voering binne die oliefiltervoeg moet met 'n nuwe een vervang word om interne lekkasie te voorkom; dit word ook aanbeveel dat ander flensvoerings opgedateer word.
IV. Notas:
1. Verskillende handelsmerke van verkoelingsolie moet nie gemeng word nie, veral minerale olie en sintetiese esterolie moet nie gemeng word nie.
2. Indien verskillende grade verkoelingsolie vervang word, let op die oorspronklike verkoelingsolie wat in die stelsel oorbly om uitgesluit te word.
3. Sommige olies is higroskopies, so moenie die olie vir 'n lang tyd aan die lug blootstel nie. Verkort die blootstellingstyd soveel as moontlik en evakueer soveel as moontlik tydens installasie.
4. Indien die stelsel 'n kompressormotor-brandversaking het, let veral op om die oorblywende suur uit die stelsel te verwyder wanneer die nuwe masjien vervang word, en kontroleer die suurheid van die verkoelingsolie na twee-en-sewentig uur se inbedryfstelling. Dit word aanbeveel om die verkoelingsolie en filterdroër te vervang om die moontlikheid van suurkorrosie te verminder. Daarna, toets of vervang die verkoelingsolie weer na ongeveer een maand se werking.
5. Indien die stelsel 'n ongeluk van waterindringing gehad het, let veral op om die water skoon te verwyder, en benewens die vervanging van die verkoelingsolie, let ook daarop om die suurheid van die olie op te spoor en die nuwe olie en filterdroër betyds te vervang.
Plasingstyd: 29 Mei 2023
